№2 2020

Тема номера — КАТАЛИЗАТОРЫ И КАТАЛИТИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

________________________________________

Современные катализаторы нефтепереработки: научно-технический уровень и обеспечение российскими катализаторами предприятий топливно-энергетического комплекса России 6-16

Пинаева Л.Г., Доронин В.П.* , Белый А.С.* , Лавренов А.В.* , Капустин В.М.** ,Носков А.С.

Федеральный исследовательский центр «Институт катализа им. Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН» (ФИЦ ИК СО РАН), г. Новосибирск

*) Центр новых химических технологий ФИЦ ИК СО РАН, г. Омск

**) ФГАОУ ВО «РГУ нефти и газа (НИУ) им. И.М. Губкина», г. Москва

________________________________________

18-22

Калиненко Е.А. канд. экон. наук, директор проекта Euro Petroleum Consultants (EPC)

Катализаторы как центральный элемент нефтеперерабатывающей отрасли

Аннотация

Каталитические процессы в настоящее время стали «сердцем» нефтеперерабатывающих и нефтехимических комплексов. Мировой рынок катализаторов продолжает находиться в стадии роста в связи с постоянным развитием технологий катализа и производства непосредственно катализаторов, оптимизацией и повышением эффективности их использования для достижения операционных целей.   

______________________________________

24-27

Котломин В. В., руководитель направления консалтинга в нефтегазохимии в СНГ, Компания Argus Media

Производство алкилата: грядет катализаторная революция?

______________________________________

28-33

Марк Колар 1, Вильям Эхт

1Coso Operating Company

 mkolar@cosoenergy.com

 2Merichem Company MPT

sales@merichem.co)

Анализ практического применения технологии LO-CAT® в компании Coso Operating Company: 27 лет надежного удаления серы

Ключевые слова: производство серы, удаление H2S, геотермальная энергия, очистка газа, операции в установке, история эксплуатации, анализ практического примера, возобновляемая энергия.

______________________________________

34-41

ЦИФРОВИЗАЦИЯ, АВТОМАТИЗАЦИЯ, МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ

Дозорцев В.М. д-р техн. наук  АО «Хоневелл»

E-mail: victor.dozortsev@honeywell.com

 Ключевые слова: цифровая трансформация, цифровая зрелость, большие данные, облачные технологии, промышленный интернет вещей, предиктивная аналитика, машинное обучение, виртуальная и смешанная реальность, оригинальные производители оборудования (ОЕМ), подключенный технологический процесс, подключенное оборудование, подключенный персонал.

Аннотация: Обсуждается готовность предприятий нефтепереработки к глобальным цифровым преобразованиям, охватившим современную экономику. Оценивается цифровая зрелость нефтепереработки в сравнении с другими отраслями бизнеса, разбираются причины относительного отставания нефтепереработки в цифровой трансформации (ЦТ) производства. Анализируются реальное содержание ЦТ и основные выгоды от внедрения цифровых технологий в бизнес-процессы НПЗ, включая надежное и оптимальное управление технологическими процессами, мониторинг и предиктивное техническое обслуживание оборудования, обеспечение безопасной и эффективной работы персонала. Характеризуются прорывные цифровые технологии, обеспечивающие ЦТ в нефтепереработке – промышленный интернет вещей, облачные вычисления, анализ данных, машинное обучение, оптимизация цепочки поставок и др. Приводится пример целостного подхода к ЦТ в нефтепереработке.

______________________________________

НЕФТЕХИМИЯ

42-49

УДК: 004.942:66.094.524.52

DOI: 10.32758/2071-5951-2020-0-02-42-49

Иванчина Эмилия Дмитриевна д-р техн. наук, профессор

Ивашкина Елена Николаевна д-р техн. наук, профессор

Долганов Игорь Михайлович, канд. техн. наук, доцент

Солопова Анастасия Александровна

Долганова Ирэна Олеговна канд. техн. наук, научный сотрудник

Пасюкова Мария Алексеевна студент

Инженерная школа природных ресурсов, Томский политехнический университет

E-mail: anastasiasolopova@ro.ru

Влияние конструкционных и технологических параметров пленочного реактора сульфирования линейного алкилбензола на скорость образования побочных продуктов с применением метода математического моделирования

Ключевые слова: сульфирование, линейный алкилбензол, алкилбензолсульфокислота, многотрубный пленочный реактор, тетралины, сульфоны, математическое моделирование.

Аннотация

В настоящей работе проведен анализ влияния конструкционных параметров многотрубного пленочного реактора сульфирования линейного алкилбензола (ЛАБ) на образование тетралинов и сульфонов с применением метода математического моделирования. Определена оптимальная конструкция реактора сульфирования с количеством трубок n = 40 и диаметром d = 43 мм. Показано, что при изменении расхода ЛАБ в трубке реактора происходит увеличение коэффициента массоотдачи. Так, при объемном расходе ЛАБ на одну трубку V = 0,95∙10-5 м3/сек  коэффициент массоотдачи составляет 1,73∙10-2, а при V = 2.86 ∙10-5  коэффициент 2,08∙10-2.

______________________________________

50-55

СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

УДК 665.76

DOI: 10.32758/2071-5951-2020-0-02-50-55

Митин Игорь Васильевич канд. техн. наук, руководитель направления повышения эффективности производства, Mitin.IV@gazprom-neft.ru, АО «Газпромнефть Московский Завод Смазочных Материалов»

Татур Игорь Рафаилович канд. техн. наук, доцент кафедры химии и технологии смазочных материалов и химмотологии, E-mail: igtatur@yandex.ru, Спиркин Владимир Григорьевич д-р техн. наук, профессор кафедры химии и технологии смазочных материалов и химмотологии, Российский государственный университет нефти и газа (НИУ) имени И.М. Губкина, г. Москва

Проблемы регенерации отработанных нефтяных масел

Ключевые слова: отработанное масло, регенерация, утилизация, экология, окружающая среда, гидроочистка.

Аннотация

Необходимость регенерации отработанных масел обусловлена непрерывно ужесточающимися экологическими требованиями и требованиями по использованию возобновляемых источников сырья. В довоенный и послевоенный период принимались постановления правительства, стимулирующих сбор отработанных масел.  Создавались установки регенерации на ряде НПЗ. В период перестройки система централизованного сбора и регенерации отработанных масел разрушилась. Россия занимает одно из последних мест в мире по сбору и регенерации отработанных масел. Правительством намечена стратегия развития промышленности по утилизации, обезвреживанию отходов производства, регенерации отработанных масел. Для реализации стратегии необходимо усовершенствовать нормативную правовую базу и установить финансовые стимулы сбора и  регенерации отработанных масел.

______________________________________

56-62

БИБЛИОТЕКА НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ И НЕФТЕХИМИИ

Каталитический крекинг псевдоожиженном слое катализатора. Справочник по конструкциям, процессам и оптимизации установок ККФ.

Задегбейджи Р.

___________________________________________________________________

№02-2020

КАТАЛИЗАТОРЫ И КАТАЛИТИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

6-16

Modern refining catalysts: scientific and technical level and providing Russian enterprises with catalysts fuel and energy complex of Russia

Pinaeva L.G., Doronin V.P. *, Bely A.S. *, Lavrenov A.V. *, Kapustin V.M. **, Noskov A.S.

18-22

Kalinenko E.A.

Euro Petroleum Consultants (EPC)

Catalysts as a central element of the oil refining industry

24-27

Kotlomin V.V.

CIS Argus Media

Alkylate production: the catalyst revolution is coming?

_________________________________________

28-33

1. Mason, Thomas R., CalEnergy’s Coso Operation: A Substantial Commitment to the Environment Pays Off, Geothermal Resources Council Bulletin, June 1996.

Mark Kolar

William Echt

Coso Case Study: 27 years of Reliable Sulfur Removal

Coso Operating Company

Merichem Company MPT

Coso Operating Company LO-CAT® Application Analysis: 27 Years of Reliable Sulfur Removal

_________________________________________

34-41

 Dozortsev V. M.

Honeywell JSC

Digital transformation in refinery

Keywords: digital transformation, digital maturity, big data, cloud technologies, industrial Internet of things, predictive analytics, machine learning, virtual and mixed reality, connected industrial process, connected equipment, connected personnel.

Abstract

The paper discusses the readiness of oil processing industry to global digital transformation (DT) that have engulfed the modern economy. The digital maturity of refinery is evaluated in comparison with other business sectors, and the reasons for the relative lag of oil refining in the production DT are examined. The article analyzes the actual DT content and the main benefits from the introduction of digital technologies in the refinery business processes, including reliable and optimal process control, monitoring and predictive maintenance of equipment, and ensuring safe and effective work of personnel. The breakthrough digital technologies that provide DT in oil processing – Industrial Internet of Things, cloud computing, data analysis, machine learning, supply chain optimization, etc. are described. An example of a holistic approach to DT in oil refining is given.

_________________________________________

42-49

Ivanchina E.M., Ivashkina E.N., Dolganov I.M., Solopova A.A., Dolganova I.O., Pasyukova M.A.

(National Research Tomsk Polytechnic University)

E-mail: anastasiasolopova@ro.ru

10.32758/2071-5951-2020-0-00-42-49

Effect of the design and technological parameters of a linear alkylbenzene sulfonation film reactor on the formation rate of by-products using the mathematical modeling method

Влияние конструкционных и технологических параметров пленочного реактора сульфирования линейного алкилбензола на скорость образования побочных продуктов с применением метода математического моделирования

Keywords: sulfonation, linear alkylbenzene, alkylbenzenesulfonic acid, multi-tube film reactor, tetralines, sulfones, mathematical modeling.

Abstract

In this paper we analyze the influence of the structural parameters of a multi-tubular film reactor for linear alkylbenzene sulfonation (LAB) on the formation of such by-products as tetralins and sulfones applying the method of mathematical modeling. The content of tetralines and sulfones in the product mixture negatively affects process, because these substances form a highly viscous component that degrades the properties of the product. Moreover, highly viscous component accumulates on the inner surface of reaction tubes and other structural parts of the reactor. To eliminate these negative effects, the reactor is washed. To achieve greater economic efficiency of the process, as well as reduce environmental load it is necessary to achieve the maximum duration of the reactor operating period and the minimum number of reactor washes. As a result, the optimal design of the sulfonation reactor was determined. The most optimal reactor consists of 40 tubes with the diameter d = 43 mm. It is shown that with a change in the LAB flow rate in the reactor tube, an increase in the mass transfer coefficient occurs. So, at a LAB volume flow rate per tube V = 0.95 ∙ 10-5 m3 / s, the mass transfer coefficient is 1.73 ∙ 10-2, and at V = 2.86 ∙ 10-5 the coefficient is 2.08 ∙ 10-2.

_________________________________________

50-55

1Mitin I.V., 2Tatur I.R., 2Spirkin V.G.

 (1JSC «Gazpromneft Moscow Lubricants Plant»,2 Russian state University of oil and gas (National research university) named after I. M. Gubkin, Moscow)

DOI: 10.32758/2071-5951-2020-0-0-50-55

Problems of regeneration of used oil oils

Проблемы регенерации отработанных нефтяных масел

Keywords: waste oil, regeneration, utilization, ecology, environment, hydrotreating.

Abstract

The need to regenerate waste oils is due to continuously increasing environmental requirements and requirements for the use of renewable sources of raw materials. In the pre-war and post-war periods, government regulations were adopted to encourage the collection of waste oils.  Regeneration plants were created at a number of refineries. During the period of perestroika, the system of centralized collection and regeneration of waste oils collapsed. Russia is one of the last countries in the world to collect and regenerate waste oils. The government has outlined a strategy for the development of the industry for recycling, neutralization of production waste, and regeneration of used oils. To implement the strategy, it is necessary to improve the regulatory framework and establish financial incentives for the collection and recovery of waste oils.